জন ডিরের খুচরা পার্টের জন্য উচ্চ মানের ডিজেল ইনজেক্টর RE530362 ফুয়েল ইনজেক্টর

ইনজেক্টর কর্মক্ষমতা পরীক্ষা
ফুয়েল ইনজেক্টরের পরিদর্শনে প্রধানত ফুয়েল ইনজেকশনের চাপ এবং পরমাণুকরণের গুণমান অন্তর্ভুক্ত থাকে, যা সাধারণত ফুয়েল ইনজেক্টর টেস্ট বেঞ্চে করা উচিত। চেক করার সময়, পরীক্ষার বেঞ্চে ফুয়েল ইনজেক্টর ইনস্টল করুন, হ্যান্ড লিভারটি সমানভাবে এবং ধীরে ধীরে টিপুন যতক্ষণ না ফুয়েল ইনজেক্টর তেল স্প্রে করতে শুরু করে এবং প্রেশার গেজের রিডিং নিয়মগুলি পূরণ করে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। যদি এটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ না করে, আপনি চাপ নিয়ন্ত্রণকারী স্ক্রুটি চালু করতে পারেন, এটি স্ক্রু করতে পারেন, জ্বালানী ইনজেকশনের চাপ বৃদ্ধি পাবে; এটি প্রত্যাহার করুন, জ্বালানী ইনজেকশন চাপ কমে যাবে। এটি একটি পরীক্ষার বেঞ্চ ছাড়াই অন-বোর্ড পরিদর্শন করা যেতে পারে। এটা তুলনা পদ্ধতি দ্বারা চেক করা যেতে পারে. পরিদর্শন করা ফুয়েল ইনজেক্টরকে স্ট্যান্ডার্ড ফুয়েল ইনজেক্টরের সাথে সংযোগ করতে একটি ত্রি-মুখী পাইপ ব্যবহার করুন, এটিকে সমান্তরালভাবে ফুয়েল ইনজেকশন পাম্পের সাথে সংযুক্ত করুন, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টটি ঘোরান এবং তুলনা করে ফুয়েল ইনজেকশনের চাপ এবং পরমাণুর গুণমান পরীক্ষা করুন৷ যদি দুটি জ্বালানী ইনজেক্টর একই সময়ে জ্বালানী ইনজেকশন করে, তাহলে জ্বালানী ইনজেকশন চাপ স্বাভাবিক হয়; অন্যথায়, পরিদর্শন করা ফুয়েল ইনজেক্টরকে অবশ্যই এই প্রয়োজনীয়তা মেটাতে সমন্বয় করতে হবে। ইনজেকশন চাপ খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় এটি সুই ভালভ কাপলিং এর প্রভাব এবং পরিধানকে বাড়িয়ে তুলবে এবং পরিষেবা জীবনকে ছোট করবে। স্প্রে চাপ সামঞ্জস্য করার পরে, স্প্রে মানের দিকে মনোযোগ দিন। যখন স্প্রেতে অসম পুরুত্বের কুয়াশার দাগ বা তেলের রেখা থাকে, তখন এর অর্থ সাধারণত ইনজেক্টরের অংশগুলি গুরুতরভাবে পরিধান করা হয়; যদি স্প্রে করার পরে তেল ফোঁটা হয়, তাহলে এর অর্থ হল সুই ভালভের সিলিং শঙ্কুটি শক্তভাবে সিল করা হয়নি। আপনি নিডেল ভালভ কাপলিং এর সিলিং রিং বেল্টকে গ্রাইন্ডিং পেস্ট দিয়ে গ্রাইন্ড করতে পারেন এবং গ্রাইন্ড করার পর পরিষ্কার করতে পারেন। যদি এটি এখনও নাকাল করার পরে প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে ব্যর্থ হয়, তাহলে একটি নতুন দিয়ে সুই ভালভ কাপলার প্রতিস্থাপন করুন